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如何选择索斯曼激光切割机
根据行业特点选择适合您的索斯曼激光切割机
激光加工技术与传统加工方法的比较
与传统的加工技术比较，激光加工技术有很多特点：它可以针对多种金属、非金属进行加工，特别是可以加工高硬度、高脆性及高熔点的材料。在传统加工中，主要使用高硬度材料作为切削工具，刀具磨损严重，易产生高温影响加工质量且材料浪费严重。而激光加工主要使用的是激光“刀”，加工时无“刀具”磨损，在加工过程中无切削力的影响，使工件变形很小。高能量的切割，对工件热影响区很小，因此工件变形很小。激光束与数控系统完美的结合，可以对很复杂的零件、图样进行高速切割加工，不需要制作模具，这样就大大缩短加工周期，节约成本，特别适合产品快速转型，适应市场不断变化的需要。
以下是激光加工与传统加工对比：
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性能对比
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激光加工
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传统刀具
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工作方式
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激光热加工，非接触式
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刀具切割，接触式
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工具种类
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各种波长的激光
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各种传统刀具
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应用比较
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非金属材料
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工具磨损
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激光加工，无需工具
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需配置专用刀具，刀具复杂
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加工图形
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对图形没有选择，任意图形加工
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有限制，小孔，小转角图形不能加工
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加工材料
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不受限制
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受限制
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可操作性
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所见即所得，简单设置，一键完成加工
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需编写程序并制作刀模，操作复杂
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加工效果
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精美，无变形
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有一定变形，加工图形比较粗糙
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金属材料
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工具磨损
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激光加工，无需工具
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需配置专属刀具，易磨损
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加工材料
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对图形没有选择，任意图形加工，比如玻璃，陶瓷，晶片等
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受限制，比如玻璃，陶瓷，晶片不能加工
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刀缝大小
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非常小一般在0.1-0.2mm之间
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受刀具大小限制一般在1-2mm之间
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可操作性
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所见即所得，简单设置，一键完成加工
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需编写程序并制作刀模，操作复杂
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特殊工艺
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应用广泛，即可切割也可焊接
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受限制
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维护费用
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非接触，可24小时不间断工作，维护费用低
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经常更换刀具，并且要冷却水，维护费用高
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加工行业激光和机械刀具加工性能对比
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激光加工
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刀具加工
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适合材料
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无限制
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有厚度限制，特种材料无法加工
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加工效果
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精度高、成型快。无毛刺
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工艺复杂、需要二次处理
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加工效率
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高，例如雕刻5cm*1cm“激光切割”四个字，需用时40秒
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较低，例如切割5cm*1cm“激光切割”四个字需用时2分15秒
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加工成本
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每分钟约需0.4元左右包括激光器使用成本，电力费用
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每分钟约需1.5元包括刀具成本，夹具成本和电力费用
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加工面积
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根据使用者要求任意选定加工面积
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也可根据使用者要求任意选定，但面积越大投资成倍增长
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材料使用率
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高
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较低
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是否装夹
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无接触加工方式，无需装夹
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接触式加工，需装夹
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污染
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小
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大
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噪音
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小
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大
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F系列产品
以其独有的高速度、高稳定性、低成本、低消耗、免维护等诸多优势正在逐步引领市场。切割速度可达10米/分钟以上；专业铸造床身、横梁，使其设备更加稳定，加工精度更高。由于采用的是IPG公司生产的激光器电光转换率高，整机消耗用电仅为6KW，节约了您100%-200%的用电成本。激光器使用寿命可达10万小时。
可精密切割不锈钢、碳钢等金属材料。主要针对精度要求高、薄金属板加工量大的企业及钣金加工厂、对外加工站等使用。
MC系列产品
专业铸造床身结构，使设备更稳固，更耐用。悬臂式结构，可移动床身，上下料灵活方便。独特的设计，板材、管材、成型机箱都可加工。整版加工，大幅面工作，可实现切割一次成型。可切至8mm碳钢。
可精密切割不锈钢、碳钢、黄铜、铝、镁等金属材料，主要针对对中厚板。薄板均有需求的企业使用。
C系列产品
日本原装三菱伺服驱动系统，采用超值精细切割技术，切割精度更高。采用德国进口磨削齿轮齿条，进口高精度直线导轨，切割效果更好。搭载300W封离式二氧化碳激光器，效率更高，1mm碳钢加工速度可达3.5-4m/分钟。还可选搭德国罗芬射频激光器，不用需求各有所需。亚克力完美切割最大厚度40mm。节能环保，整机用电仅为6KW。
可完美切割不锈钢、碳钢、亚克力、木板等金属和非金属板材。适合薄金属板加工及对金属、非金属切割均有要求的企业，如中型钣金加工厂、广告制作公司等。
